水垢直接威（wēi）脅生物（wù）質蒸汽發（fā）生器（qì）裝置的穩定和蒸汽（qì）發生器的使用壽命，因為（wéi）水垢的導熱係數很小。水垢的導熱係數比金屬的導（dǎo）熱係（xì）數小幾百倍。因此，即使在受熱麵上形成不太厚的水垢，也會由（yóu）於熱阻大，使其導熱效率降（jiàng）低，造成熱損失，浪費燃料。

由（yóu）於受（shòu）熱麵上結有水垢，會使金屬管（guǎn）壁局部過熱，當（dāng）壁溫超過其（qí）工作允許溫度時，會使管子鼓包。水垢是一種複雜的鹽類（lèi），其中含有（yǒu）鹵素離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用（yòng）。通過對鐵質水垢的分析，可知它含鐵量達20~30左右。水垢侵蝕（shí）金屬會（huì）使（shǐ）蒸（zhēng）汽發生器內壁變脆，並（bìng）不（bú）斷向蒸汽發生器深處腐蝕。由於清除水垢要停爐、消耗人力、物力，以及（jí）造成蒸汽（qì）發（fā）生器的機械損傷和化學腐蝕。

生物質蒸汽（qì）發生器如何除水垢？

1.堿煮（zhǔ）轉型：對（duì）於（yú）硫酸鹽為主或者（zhě）以硫酸鹽和矽酸鹽混合的水垢，應（yīng）當先（xiān）進（jìn）行堿煮轉型。

根據水垢的厚度和成（chéng）分，將配成的溶液堿煮轉型劑溶液加入鍋內，使鍋水中藥劑濃度均勻，煮爐期間，應當定期取樣分析，適（shì）當補加堿煮轉型劑，對附（fù）著率低的汙垢進行水衝洗，並檢查係統（tǒng）泄漏情況。

2.緩蝕處理：酸（suān）洗時金屬不產生孔蝕，對（duì）設備腐蝕（shí）的保護方麵效果很好。多重緩蝕處（chù）理，使除垢（gòu）清洗（xǐ）時對設備基本無影響。

3.酸（suān）洗除垢：將清洗係統（tǒng）的配（pèi）藥用水加熱至預定溫度後停止（zhǐ）加熱，加入緩蝕劑，蒸汽（qì）發生器清洗劑(除垢劑)需要配成一定（dìng）的濃度（dù）後才能進入（rù）蒸發器內，均勻後用泵向蒸發器內逐漸加（jiā）入清洗除垢劑，邊循環（huán）、邊加藥劑至（zhì）預定（dìng）濃度，參透劑、還原劑等（děng）清洗（xǐ）助劑根（gēn）據需要加入。